供应美国3M PFA 6502UHPZ吹塑成型挤出
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PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米
成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃ 干燥条件:
PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTFE相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;
浅谈注塑模具拉不开模的现象
注塑机开模力远远小于锁模力,所以开模失败的原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况:
第一:注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,要怀疑这个方面,要找厂家来调教。
第二:还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的,要怀疑这种情况。一般,锁模力调整过大,比如调到了1700公斤等习惯不好,比如长时间不开模,系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题,参数问题。解决办法很麻烦,要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母
第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,要拆油缸检查。
第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五:看参数设计是否合适,压力是否不够大。
第六:锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
开不了模是生产中比较烦人的问题,不经常出,但出一次就要花很长时间处理。
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